1、ALC隔墻板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝。
       2、修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結構尺寸；下料前核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙；采用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。
       3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細微的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結構，不能與砼結構協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結構與加氣砼結構膨脹溫度線系數(shù)的差異，當溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關鍵在于使填充墻與框架結構形成整體，并具有應變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC隔墻板和砼結構之間施工成5-6cm左右寬、深為2cm的豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐成效較好。也可裝修時建議設計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一樣，減低裂縫的可能性。
       4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度類別不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不得過3%，使用前應過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。
       抹灰應分層進行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準)。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應待48小時后進行，抹灰后及時養(yǎng)護。
       5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設置防撞柱。
       6、為了便于門窗安裝，ALC隔墻板門窗洞口尺寸通常按門窗框每邊增加20～25mm預留，如此導致門窗框與板之間留有縫隙。縫隙通常采用填塞巖棉后表面打膠的方式處理，在后期使用過程中受密封膠本身質(zhì)量和人為破壞的影響，致使外觀成效差，維修難度增加。對于該問題建議由裝修單位在門窗框周邊增加寬度約100mm的硅鈣板條，即能符合防火墻的防火要求又大大減少了維修隱憂。